От 1 юли до 1 септември 2012г. НаправиСам започва конкурс за най-интересен ремонт, статия или нещо изобретено от вас.
Правилно сте разбрал - вентилаторът изсмуква въздуха горе вляво, а постъпващият въздух влиза долу вляво само през един отвор, за да се нагрява последователно през всички нагруватели. ................[/quote]

Благодаря за отговора.
А колко голям трябва да е отвора за въздуха и необходимо ли е да се постави нещо като филтър на него?
Понеже много сериозно се замислям да си направя сушилнята, би ли ми казал какъв е точно вентилатора, който си използвал. А ако може да ми пуснеш линк за вентилатора ще съм много благодарен.
profy написа:
Прикачен файл:
Dried kitchen stuff 07-11-2012.jpg

...
Състав на Вегетата на хърватската фирма-производител: готварска сол, сушен зеленчук 15,5% (морков, пащърнак, лук, целина, магданоз-листо), овкусители (натриев глутамат, динатриев инозинат), захар, подправки, царевично нишесте, оцветител (рибофлавин). ...

На пазара се предлагат куп сушени плодове и зеленчуци, малки и големи тайни пълни с Е-та, Ме-та, нишестета и не знам какви още -та.
Миналата година си направих вегета с почти същите зеленчуци и подправки, изброени от profy, в момента суша продуктите за новия зимен сезон и нищо и никой не могат да ме убедят, че е по-добре да готвя с химията, предлагана в магазините. В края на зимата вкъщи имах останала една плитка домашен чесън, който беше започнал вече да се разваля - изсуших го, смлях го - няма такъв ароматен чесън на прах в магазина, да не говорим, че иначе щеше да отиде в кофата, без да успеем да го употребим всичкия.
Точно поради тази причина започнах да суша плодове и зеленчуци - всъщност това е една от причините.
С напредването на годините (моите, на родителите ми, на мъжа ми) болежките започнаха да зачестяват, което съвсем естествено ни накара да се замисляме с какво се храним. Радвам се, че и синът ми започна да се замисля и без да му налагам каквото и да е мое мнение, сам започна да иска от нещата, които суша вкъщи.
Все още не мога да убедя майка си (въпреки, че и тя вече има уред за сушене), че е по-добре да изсуши плодовете от градината, отколкото да пълни компоти със захар, при чиято стерилизация се унищожава голяма част от витамините.
Да се включа в темата. От известно време мъдря как да си направя сушилня за плодове и зеленуци.
Имам няколко забележки. Тези нагреватели от какъв материал са направени и пригодни ли са за такава употреба? Поцинкованата ламарина също ме съмнява, все пак в тези плодове и зеленчуци се намират и киселини, които биха могли да реагират с цинка. :?
За пластмасовите тави - няма да коментирам, понеже са доста видове.

Според мен трябва да се изполва неръждаема ламарина.
След като трябва да е плътна тавата - какво става с долната страна на резена ябълка да кажем - трябва да го обърна ръчно ли? :o Не разбрах - не може ли над тавите да се постави мрежеста тава от неръждавейка, на височина 1-2см, без да влошава значително сушилния процес - така ще плодът ще се обдухва от всички и няма да се налага обръщане.

Това със съхранението ме накара сериозно да се замисля, а и чистотота на въздуха... то затова са толкова скъпи екохраните. Варианта е 24ч във фризера - това гаранция ли ще е? Не се ли губят някои от веществата така?
Браво, че някой се е сетил в България (за Кюстендил говоря) да суши по подобен начин, без химикали и тем подобни. :!:

Един страничен въпрос - сушенето на пряка светлина - влошава ли качеството (заради UV лъчите)?

Поздрави
hakama написа:...
Тези нагреватели от какъв материал са направени и пригодни ли са за такава употреба?
Нагревателите са за промишлени калорифери - дали нагряват въздух в работно или жилищно помещение, или въздух за сушене, санитарните изисквания са еднакви.
Ако имате време и възможности поръчайте си тръбни нагреватели с необходимата форма - от гледна точка за безопасност.
Поцинкованата ламарина също ме съмнява, все пак в тези плодове и зеленчуци се намират и киселини, които биха могли да реагират с цинка. :?
Безспорно е така - дренките примерно реагират с цинка, поради което е по-добре да се сушат в пластмасови или други тави. При другите плодове няма забележимо взаимодействие.

Според мен трябва да се изполва неръждаема ламарина.
Безспорно това е най-доброто решение за всички апарати в хранително-вкусовата промишленост.
Това ще увеличи обаче съществено стойността на апарата.


След като трябва да е плътна тавата - какво става с долната страна на резена ябълка да кажем - трябва да го ...не може ли над тавите да се постави мрежеста тава от неръждавейка, на височина 1-2см...
Може, това е схема с мрежи, предложена от alsted и обсъждана по горе, подобрява процеса, и няма нужда от обръщане на резанките.
Пресечено-изтеглените ламарини (неплетените мрежи), особено неръждаемите, са твърде скъпи;
всеки ги е виждал по решетките на Мерцедеси.


Това със съхранението ме накара сериозно да се замисля, а и чистотота на въздуха...
При мен е курортна зона - чистотата на въздуха не подлежи на обсъждане...
Ако сте близо до път, или в голям град, необходимо е входящият въздух да преминава през филтър, подходящ е текстилен.


Варианта е 24ч във фризера - това гаранция ли ще е? Не се ли губят някои от веществата така?
Вариантът с фризера е особено удачен - гаранция против развитие на всякакви червеи в изсушения продукт, вкл. по червения пипер.
В момента, 4-5 месеца след сушенето, няма абсолютно никакви червеи, нито по плодове, нито по зеленчуци.
Летните сушени плодове от м. юли, червясаха за 30 дни, без третиране във фризер.
Не се губят никакви вещества, нито има промени на вкусовите качества.


Един страничен въпрос - сушенето на пряка светлина - влошава ли качеството (заради UV лъчите)?
Няма теоретична информация или практически наблюдения за влошаване на качеството,
а в случая сушенето става в затворена камера, на тъмно.


Успех.
Аз приключвам с домашното сушене на плодове. Вляво на снимката са купени готови сушени ананаси, вдясно ги суших аз. Цената и на двете купички е една и съща - 6,60 лв. Купешките са и значително по-сладки от моите, а си играх 2 дена да ги суша. Тока за сушенето не съм го слагал.
Прикачен файл:
IMG_0169.JPG
Тези купешки нещо не мязат на сушени :?
bulhomes2 написа:...Вляво на снимката са купени готови сушени ананаси, вдясно ги суших аз...


Интересно с какъв уред е проведено сушенето, както и температурен режим.

Вляво са химически дехидрирани плодове, видно от цената на дребно.
Крайният резултат, показан вдясно, прилича на нещо печено или пържено.
Защото очевидно фруктозата е карамелизирала, чиято температура на карамелизация е само 110 оС, а започва доста по-рано.
А карамелите, знайно е, не са сладки, и са елемент от висшите кулинарни технологии.
А последните не са предмет на тази тема.

Представен е просто поредният зле замислен и изпълнен експеримент в домашни условия.
Зад купешките се виждат скарите на купешката сушилня.
http://ezidri.org.ua/pineapple.html
Нещо си попрекалил с температурата, твои като пържени картофи изглеждат.
То няма никакво копче. Включваш в контакта и работи.
Изисква рационализация тая сушилна. :-D
Обясни го на производителя! Всъщност искам Профи да им обясни как нищо не разбират. И на тези, които са ги сертифицирали и са пуснали изделието за продажба.
bulhomes2 написа:То няма никакво копче. Включваш в контакта и работи.

bulhomes2 написа:Обясни го на производителя! Всъщност искам Профи да им обясни как нищо не разбират. И на тези, които са ги сертифицирали и са пуснали изделието за продажба.


Подобен сушилен апарат с пълна липса на управление на температурата е напълно негоден за многоцелево приложение.
Имам предвид за домашна употреба за сушене на всякакви плодове, при които се изисква регулируема температура под 60 оС.
Явно апаратът е китайска направа, и то от гаражните долнокачествени изпълнения,
при които без каквато и да е представа за технологическите процеси,
е копиран от нормален апарат, при което регулирането на температурата е счетено за излишно.
Ниското качество на пластмасите в апарата просто е безсмислено да се коментира.
Абсурдно е да се обясни на хилядите подобни китайски производители каквото и да е -
те просто копират и поевтиняват по свое усмотрение.
Те преследват ниски цени и продаваемост.
Същото - невъзможността от обяснение, се отнася и за българските вносители на подобни негодни уреди.
За тях целта е единствено печалбата.
Много е възможно в декларацията за съответствие на вносителя да е написано "сушене на някои продукти,
напр.гъби", или нещо подобно, защо не и заготовки за грънци,
с което апаратът получава право на продажба,
но е измама спрямо купувачите, които не са запознати с тази декларация за ограничена приложимост,
и се подвеждат от външния вид на апарата, твърде сходен с немски и испански образци.
Същото се отнася и за продавача.
По веригата производител-вносител-продавач-потребител, единствено е възможно да се повиши културата на потребителите,
които са единствено заинтерисовани срещу парите си да получат читав апарат с нормалната за подобен домашен уред многофункционалност.
Тази цел си поставих с постването на тази тема и с най-подробното описание на технологическите режими.
Също и информирането за залетия пазар у нас с евтини сушени плодове чрез химическа десикация,
и промишлени вегети, продукти на кулинарната химия, вредни както и да ги погледне човек.
Здравей Profy,

Времето се пооправи вече и се реших вече да правя сушилнята по твоя проект.
Оказа се обаче че сайта от около 2/3 седмици е в някаква профилактика и нямам достъп до статията ти и нямам рамерите за изработването.



Диян.

П.П. оправиха сайта и си свалих статията и скоро почвам да я правя.
к.т.н. инж. Магданоска Салаткина-Похлёбкина, КемТИПП, 650056, г. Кемерово, РОССИЯ
................................................................................................................

Продължение на темата. В промишлени варианти

Българският сайт "Направи сам", респ. многочислените руски сайтове "Сделай сам", са място за излагане на самоделни единични конструкции.
Някои от тях обаче представляват прототипи на високоефективни промишлени съоръжения.

За периода от публикуване на прототипната конструкция през 2012 г. до сега са изработени над 50 броя подобни на прототипа сушилни камери
с капацитет 10 Кг суров материал, няколко с по-висок, повечето в Русия последната година.
Всички интересуващи се трябва да са се запознали с материалите в българския сайт "Направи сам".

Повечето сушилни камери са предназначени за захранване на биомагазини за екологически продукти. В Русия търсенето е добро, в България
се чувства икономическа стагнация.

Десетки са запитванията относно изменения и допълнения на прототипа от желаещи да го възпроизведат, относно собствени конструкции на
домашни (битови) сушилки, екзотични изпълнения в стила "Направи сам", и най-много относно режимите и условията на предварителна обработка,
сушене и съхраняване на продукцията.
Включително и предложения от Узбекистан, Казахстан и Монголия за реализация на устройства на тамошните пазари.

Проявеният интерес от фермери - производители на плодове, гъби, зеленчуци и ядки, към устройства с по-висока производителност, доведе
до проектиране и конструиране на типоред от 8 типа мобилни професионални електрически сушилни апарати с капацитет до 120 кг суров
материал.
Малките професионални апарати по размери незначително превишават битовите, по принцип са по-надеждни и производителни, а също така са
предназначени за продължителна непрекъсната работа.

По-високата производителност е постигната чрез запазване на технологическите параметри с мащабен преход за геометричните размери на
конструкциите.
Проектирането на оптималните технологически режими на отделните апарати е осъществено чрез методите на математическото програмиране.
Проектите, конструкциите и методиките за установяване на изчислителни и реални технологически параметри и режими са авторски.

Проведените експериментални изследвания показаха запазване на основното качество на прототипа, а именно високата енергийна ефективност.

Настоящата статия дава отговор на редица поставени от фермерите в Русия и България въпроси, а също така и някои практически препоръки
за начинаещи производители на сушена продукция, както и препоръки, които не се срещат из фермерските ръководства за такива бизнес-
начинания.

Едно е ясно, основната цел - популяризиране в Русия и България изобщо на сушенето като евтин способ за собствено производство на
екологична продукция, свободна от всякакви химически добавки, характерни за масовата продукция на сушени плодове на пазара,
несъмнено е постигната.
Заслугата за България очевидно е на българския сайт "Направи сам", притежаващ реноме и явно търсен за полезна информация, каквато
в тази област липсва из интернет-пространството на български език. В тази насока е и настоящата статия.
В рускоезичното пространство се разпространява подобна статия, комбинирана от двете статии, изложени в тази тема.

Кратък обзор на пазара


В света на бизнеса малките фирми са пряк аналог на добрите образци на движението "Направи сам" и в Русия и в България.
Понастоящем се предлага доста разнообразна сушилна техника, произведена в Чехия, Германия, Унгария, Русия, България, Словакия, Израел,
Китай и други страни.
Китайското оборудоване е най-евтино и с най-ниското качество, немските установки са най-скъпи, но и най-надеждни при експлоатацията.
По отношение на капацитет (производителност по суровина) най-малките сушилки в предлаганите типоредове на производителите на сушилни
апарати са от 100-150 кг нагоре; нормата на печалбата при по-малките е много по-ниска и производителите нямат икономически интерес
за производство на малки камери.
В Росия и България не се предлагат полупромишлени и промишлени конвективни сушилни камери, предназначени за малкия и средния бизнес,
или ако се предлагат те са профилирани, с ограничен асортимент и на много висока цена.
Произвежданите конвективни сушилни камери в България с капацитет 100 - 150 кг/цикъл започват от цени 8 000 Евро до 15 000 Евро.
В Русия съответните цени (2015 г.) са 17 000 $ за сушилни камери с капацитет 100 - 150 кг/цикъл, 34 000 $ за капацитет 300 кг/цикъл.
Например сушилка за кедрови орехи и ядки СЛ-0.1 с производителност до 15 кг/шарж изходен материал, ел. мощност 6 КВт, вентилатор 1,5
КВт, маса 166 Кг, габаритни размери (ДхШхВ) - 1300х890х2420 мм, е с цена 164 000 рубли, а СЛ-0.005, с производителност 5-7 кг/смяна,
е 91 000 рубли (без смукателна вентилация); СЛ-0.2 с производителност 20…30 кг/смяна - 214 000 рубли (Прайс-лист сентябрь 2015 г.,
“ШИШКА-КЕДР”, Новосибирск, Русия).

Да разграничим типовете сушилни апарати, за улеснение, и да посочим преобладаващите цени на сертифицирани сушилни апарати на известни
производители с добро качество:
- битови сушилни миниапарати, обикновено серийно произвеждани (максимална производителност по суровина 2–3 кг/цикъл) — 75–100 $;
— битови сушилни апарати, дребносерийно производство (производителност 5–7 кг/цикъл) — 185–1 500 $;
— малки професионални, дребносерийно производство (производителност 10–30 кг/цикъл) — 1 200–6 500 $;
— полупромишлени, по поръчка (производителност 50-150 кг/цикъл) — 8 500–20 000 $.
— промишлени, по поръчка (производителност над 250 кг/цикъл) — над 30 000 $.

В немалка степен високите цени се обуславят от наличието на микропроцесорни системи за непрекъснато автоматично управление на сушилния
процес по температура с множество термодатчици в обема на камерата.
Според нас хомогенно температурно поле с малък градиент на изменение на температурата е невъзможно за постигане в голям работен обем
на конвективна сушилна камера с неизвестно предварително масообменно поле по влажност и постоянно променящо се във времето.
Непрекъснатото управление по температура е безсмислено оскъпяване на апаратурата поради високата инертност на дифузията на влагата в
обема на изсушавания продукт, и слабата чувствителност на процеса на сушене при изменение на температурата в диапазона на 2 градуса по
Целзий - доминиращ фактор е скоростта на сушилния агент.
А отварянето на вратата на сушилния шкаф за пробиране на изсушения продукт на всеки час в половината време на сушенето направо анихилира
всякаква мисъл в идеята за непрекъснатост на управлението по температура.
А някои управляват и влажността, непрекъснато.
Не отричаме роботизацията, обаче съвместяването ѝ с преобладаващо ръчни операции в цялостния производствен цикъл не само изглежда
неразумно, за дребния бизнес това е убийствено, още на старта.

Битовите и малките професионални сушилни апарати се откупуват за 3–5 месеца, останалите — за 1–3 години.

При неособено прецизен или бизнес-план с невисока грамотност такива цени водят до неминуем фалит, известни са няколко такива неуспешни
начинания в Русия, също и в България със сушилни мощности 500 кг суров материал, европейско производство.

На второ място са неприемливо високите енергийни разходи на предлаганите сушилни устройства, които водят до висока себестойност на
продукцията и невъзможност от рекламни продажби на промоционално ниски цени, и оттам провал още в началото на начинанието.
Оптималният бизнес-план, а именно стартиране с минимална производителност 10-15 кг за установяване на технологически режими, пълно
усвояване на особеностите на сушилните процеси при различни изходни суровини, ресурси за съхраняване на изходния материал, съхраняване
и реализация на изсушените продукти, за критичния начален период от 2-3 години, не е по вкуса на начинаещите фермери.
Болшинството нямат представа за посочените подводни камъни, но решително настояват за старт поне с мощности 100-120 кг, поне 2 устройства,
като разчитат на едно- или най-много двуасортиментно производство, обикновено сливи и ябълки.
Най-лошото е, че фермерите нямат техническа и икономическа култура - не знаят как да оценят енергоефективността на сушилните устройства,
напр. Евро/кг суха продукция, КВтч/кг суха продукция, КВтч/кг изпарена влага, и в какви граници трябва да са числените стойности, и се
доверяват само на рекламните твърдения на фирмите-производителки, където всичко е обайващо "най-най".
На трето място, по правило липсата на проучен и установен пазар за реализация, примерно при производство в България на 4 тона сушени сини
сливи за сезон от едно устройство 100-120 кг, води ако не до фалит, то до сериозно обезверяване в перспективността на начинанието и сума
грижи за съхраняване на изсушената продукция.
Полезен за стартиране е наличие или осигуряване на широк асортимент от изходна суровина с ниска цена на придобиване, суровини, определящи
дълъг период - до 10 месеца, на сушилната годишна натовареност, установяване на контакти с широка пласментна мрежа от малки магазини,
установяване на сътрудничество с авторитетни търговци на едро и износители, за България най-добре с чуждестранни търговски фирми.
В Русия пазарът е неограничен, ценово сегментиран, има няколко мрежи на дистрибутори на дребно.
Общото потребление на "естествени" храни за "похапване" т.н. "снекове" (сушени плодове, ядки, семена) за Русия през 2013 г. е 352,5 хил.
тона, от които 203,4 хил. тона са вносни сушени плодове (преобладаващо стафиди, сушени кайсии и сини сливи).
Потребителската чувствителност към цените на сушените плодове сред руските купувачи е много висока, така че дори леко увеличение на цените
влияе негативно на общото търсене.
Общият извод е, прогнозира се малък ръст на потребителско търсене от 3%, но повишаване на сегмента на евтината вносна и собствена продукция,
при съществено намаляване на вноса на екзотични сушени плодове. Сегментът на качествената, т.н.екологична продукция, се запазва относително
постоянен.
Пътят за собственото производство е постигане на по-високо качество на собствената продукция, при по-ниски производствени и доставни цени,
необременени с високи транспортни разходи и митнически сборове.
Това е голямата възможност за дребния и средния бизнес, за изместване на аналогичните производители от Близкия и Средния Изток.
А енергийната ефективност на сушилните устройства, независимо от ниските цени на енергоносителите в Русия, е определяща, сравнена с
въздушно-слънчевото изсушаване, преобладаващо при споменатите производители.
Минималните начални инвестиционни вложения за сушилните устройства са главното изискване за бизнес-начинанията в тази област.
За Руската федерация сушилните устройства представляват голям интерес за фермерите и собствениците на овощни градини от Краснодарския край.
В тази връзка е налице връзка и координация със Селскостопанското управление на правителството на Краснодарския край.
Интерес, може би, за българските читатели, ще представлява един характерен продукт за Русия - сушени стръкове от горски къпини и малини за
приготвяне на лековит чай. Така производители от Алтай постигат целогодишно натоварване на сушилното си оборудване.
Българският пазар е наситен с вносна продукция, продозрително евтина, с цени 3-4 пъти под себестойността на екологично произведената (без
прилагане на химически способи) българска продукция. Това означава силно стеснен сегмент на вътрешния пазар, производителите следва да се
ориентират към външни пазари, принадлежността към ЕС е очевидно предимство. Ползването на финансирания по оперативни програми не е твърде
препоръчително, по съществуващи и в Русия причини.
И не забравяйте - в конкурентния свят е по-лесно да се произведе продукт, отколкото да се продаде.
В условията на криза ценността си увеличават масовите стоки от първа необходимост и луксозните стоки.
В Русия е така. Окончателните изводи за България, разбира се, оставяме на заинтерисованите българи.

Област на приложимост

Сушене в малки и средни количества на всички видове плодове (ябълки, сини сливи, кайсии, праскови, нектарини, круши, дюли, череши,
дренки, грозде, смокини и пр.), зеленчуци (пипер, домати, патладжан, сух лук, сух чесън, зеле и пр. ), кореноплодни и клубеноплодни
зеленчуци (целина, моркови, картофи, цвекло), ядки (орехови от гръцки орех, бадемови, лешникови, фъстъкови), гъби, шипки, зърнени и
бобови култури (жито, царевица, ориз, булгур, фасул, грах, нахут и пр.), подправки (джоджен, магданоз, целина, маточина) и билки,
сладкарски произведения и полуфабрикати, кулинарни полуфабрикати (юфка, макарони, спагети и пр.), месо, риба. Изброяването е по
общоприетия кулинарен принцип.
Предназначение - за малки и средни фермерски стопанства, производствени цехове и магазини.
Във високотемпературно изпълнение - до 120°С, устройствата са приложими за сушене и на фини строителни материали - гипсови изделия,
дървени заготовки, ювелирни изделия от полимерна глина и др.

Режимът на работа е полуавтоматичен с ръчни настройки на температурата в зависимост от изходния материал. За устройствата с малка
производителност - до 30 Кг, технологическите параметри се поддържат чрез саморегулиране без външна намеса. За устройствата с висока
производителност и големи габарити е предвидено автоматично поддържане на зададената температура, освен съществуващото саморегулиране.

Технически характеристики на типоред сушилни камери JNL 10-15-20-30-50-60-100-120

Конструкцията на прототипния апарат е изложена напълно ясно в предните публикации в българския сайт "Направи сам".
Конструкцията в общ вид представлява уникален хибрид на камерно и тунелно сушилни устройства.
Базовите модели са конструирани по принципите: максимална ефективност-минимална стойност-минимално достатъчна експлоатационна сигурност.
Сушилен агент: изсмукван чрез вентилатори въздух.
Тип на вентилаторите: аксиални, за топлинно високонатоварено електронно оборудване, с двуредови лагери.
Топлогенератор: електрически нагревателни елементии. Опции: открити нагреватели калориферен тип, тръбни нагреватели, инфрачервени лампи,
керамични (тръбни, плоски) инфрачервени излъчватели.
Разположение на нагревателните елементи: многопозиционно в обема на камерата по хода на сушилния агент.
Напрежение: монофазно, 240 V, 50 Хц (за България).
Предпазител: 16 (32) А.
Изисквания към ел. инсталацията: нормална без специални изисквания, занулена или заземена.
Място за поставяне: защитено от дъжд и сняг.
Инсталирана електрическа мощност: 1,6 - 14,4 КВт.
Максимална потребявана електрическа мощност: 0,4 - 3,6 КВт.
Бързодействие: сушилният процес стартира едновременно с включване на устройството, без да се изчаква темпериране на цялото устройство
след 20-30 минути.
Продължителност на един цикъл на сушене: 5 - 30 часа, средна 18 часа, в зависимост от изходната суровина; по-голяма продължителност
има при плодове с кръгла или овална форма - грозде, дренки, череши, вишни, йоща, арония, шипки и пр., предварително просушаване в тави
с борт до загуба на формата, допускаща търкаляне.
Температурен режим в камерата: 35 - 80 (120)°С, ръчна настройка в зависимост от изходната суровина.
Високотемпературното изпълнение - до 120°С, се изпълнява със силиконови кабели и изолации.
Брой стелажи 600-1200 мм х 300-600 мм: 6 - 12, единични и двойни.
Брой на стелажните безбортни тави 600 мм х 300 мм (безбортни табли, подноси; стандартни полистиролови подноси с борт): 6 - 48 от
поцинкована ламарина 0,6 мм.
Маса, нето: 22 - 180 Кг.
Височина: 600 - 1 200 мм.
Дълбочина: 300 - 600 мм.
Ширина: 600 - 1 200 мм.
Обем: 90 - 900 л.
Необходима производствена площ - до 2 кв.м.
Мобилност: преносими, от 50 Кг на колелца с висока товароносимост.
Обслужващ персонал, чов. - 1, за целия производствен цикъл 3.
Гаранция: вентилатори - 6 месеца (доказан живот 40 000 часа), нагреватели - според производителя, калориферни 1 м (доказан живот 5 години).
Електрическата безопасност на устройствата с открити реотани е напълно осигурена чрез монтаж на защитни решетки от неплетена мрежа пред/зад
откритите реотани, елиминиращи пряк досег с токопроводящи елементи.
При необходимост някои конструктивни размери могат да бъдат променяни, в зависимост от конкретни задачи, поставени от клиента, ако не водят
до промени на параметрите на сушилния процес.
Топлоизолация не се предвижда, поради използване на устройствата главно през летния период, или в затворени помещения, с малки температурни
разлики с околната среда, дефиниращи малки топлозагуби, както и поради необходимост от прилагане на термоустойчива изолация за да не се
ограничи температурния диапазон на използваемост на устройствата, и накрая поради сериозно увеличаване на масата на устройствата, водещо до
загуба на едно от съществените качества - мобилността.
Принципно при целогодишно стационарно използване на устройствата е целесъобразно монтиране на топлоизолация от каширана минерална вата
с дебелина 5 см.

Нашата цел е да предложим сушилни апарати, представляващи достойна алтернатива на импортните аналози по качество и асортимент, и превъзхождащи
ги по енергийна ефективност и цени.
Възможни за ремонт в условия на отсъствие на сервизно обслужване в радиус от 500 км.
Същевременно възможни за самоделно производство в единични екземпляри от сръчни фермери.

Технологически характеристики

Технологическите параметри на прототипния апарат са изложени напълно ясно в предните публикации в българския сайт "Направи сам".
Основни правила:
За ценители, желаещи да съхранят в изсушените продукти всички природни ензими от изходните суровини, е нужно провеждане на сушилните
процеси при температури под 40 °С, най-често 35 °С.
Ако запазването на ензимите не представлява основна цел на сушенето, то са препоръчителни следните температурни диапазони:
Сушене на плодове с високо съдържание на захари (смокини, райски ябълки, череши, грозде, банани) се извършва при температура под 60°С,
препоръчително до 55-57 °С с цел избягване на карамелизация на плодовите захари и придобиване на несвойствен вкус и аромат на изсушения
продукт.
Сушенето на всички видове зеленчуци, корнеплоди и гъби може да се осъществява при по-висока температура, до 75°С .
Сушенето на подправки и билки се извършва при температура 34°С за намаляване на загубите на етерични масла, респ. загуба на аромати.
Сушенето на меса, риби и разните полуфабрикати изисква опитно установяване на оптималната температура, ориентировъчно 67-68 °С.
Начална влажност на изходния материал: 75 - 85 %.
Крайна влажност на изсушения продукт: 5 - 20 %.
При ядки, зеленчуци, корнеплоди и гъби крайната влажност може да е много ниска, при меса, риби и сушени плодове за директна консумация
крайната влажност следва да е не по-ниска от 20 %.
За увеличаване на крайната влажност (преди пряка консумация) може да се осъществява овлажняване на сухия продукт на водна баня.
Добив на сух продукт минимален: 3 - 36 Кг.
Добив на сух продукт максимален: 4 - 48 Кг.
Специфичен енергиен разход по изпарена влага (нормален се счита 1,6-2,5): 1,1 - 0,83 КВтч/Кг изпарена влага.
Специфичен енергиен разход по сух продукт (нормален се счита 2,0-2,5): 1,2 - 1,3 КВтч/Кг изсушен продукт.
Енергоефективност: от 0,15 Евро/кг сух продукт (България).
Специфично обемно натоварване: 100-120 г/л.
Специфично натоварване на площ: до 20 кг/м2.

Характерни особености, разлики и сравнение

Сушилен метод: конвективно сушене чрез излъхване.
Опция: инфрачервено дълбочинно прогряване на материала.
Енергоефективност: постигната е много висока енергоефективност за конвективен сушилен процес.
Високата енергоефективност се дължи на поддържане на минимално необходимата температура с оптимална скорост на сушилния агент:
подвеждането на допълнителни топлинни потоци е съобразно топлинните загуби от изпарението.
Пътят на сушилния агент е увеличен многократно чрез зиг-заг движение (надясно-наляво-надясно-...) с минимално подгряване при всяко
завъртане с цел създаване на температурно поле в обема на сушилната камера с висока степен на хомогенност.
Оптималната скорост интензифицира сушилния процес, особено в началната фаза на сушене с постоянна скорост, когато скоростта на въздуха
е основен режимен параметър.
Оптималната скорост не позволява преизсушаване на продукта, същевременно не позволява намаляване на средната температура на сушилния
процес, водещ до намаляване на влагоемкостта на въздуха, респ. до увеличение на времето на сушене.
Допълнително плътността на зареждане на материала върху стелажните тави се увеличава с до 20 %.
Малкото разстояние между стелажите гарантира равномерно разпределение на сушилния агент по сечението над тавите, също така се Избягват
застойните зони и локалното прегряване на материала.
Предлаганият авторски типоред превъзхожда многократно по енергоефективност всички предлагани на пазара конвективни сушилни устройства.
Например сушилня, производство на българска фирма понастоящем, представяна като "много икономична", с работна повърхност 24 м2,
производителност по суров материал 700 кг, произвежда за 24 часа 95 кг сух лук, при топлинна мощност 55 КВт и ел. мощност 2,5 КВт.
Половината сух продукт 48 кг се постига със сушилка JNL-120 с работна повърхност 6 м2 за 18 часа, при обща потребявана мощност 3,6 КВт.
Сравнението показва разход на енергия 1380 КВтч за 95 Кг продукт за фирмения сушилен шкаф или 14,5 КВтч/кг продукт срещу 64,8 КВтч за
48-36 кг продукт за JNL-120, или 1,35-1,8 КВтч/кг, съотношение 10,74-8,1 в полза на JNL-120.
Произвежданата в Украйна конвективна сушилка С-100 с производителност 100 кг разходва в режим на сушене 12,5 КВт, което е над четири
пъти повече от сушилката JNL-100, при това с двойно по-големи габаритни размери и маса.
Съотношението спрямо известните чуждестранни конвективни сушилни устройства е средно до два пъти в полза на устройствата JNL.
Типоредът сушилни устройства JNL притежават до 10 пъти по-висока енергоефективност в сравнение с фирмените образци конвективни
сушилни устройства, предлагани на руския и на българския пазари.
Специфичният енергиен разход е 0,83 - 1,1 КВтч/Кг изпарена влага (добър се счита 1,6-2,5), с което типоредът JNL (базов конвективен тип)
се доближава плътно до високоефективните инфрачервени сушилни апарати, имащи показател под 1 КВтч/Кг влага.
Специфичният енергиен разход по продукт е 1,2 - 1,3 КВтч/Кг изсушен продукт (добър се счита 2,0-2,5), с което типоредът JNL (базов
конвективен тип) и по този показател се доближава плътно до високоефективните инфрачервени сушилни апарати, имащи показател под 1 КВтч/Кг
продукт (два пъти по-малък от този на всички сушилни устройства).

Благодарение на (квази)хомогенното температурно поле се осигурява високо качество на произвежданата сушена продукция - равномерно изсъхване.
Практически се постига пълно запазване на витамините и биологично активните вещества - 80-90 % от тези в изходната суровина, поради
ниската температура на сушене - 34-80°С.
Постига се пълно възстановяване на вкуса и естествения аромат след непродължително овлажняване (10-20 минути) на сушения продукт.
Всички апарати се характеризират с пределно ниско енергопотребление поради високата скорост на сушене при оптимални технологически
параметри.
Още - налице са простота, надеждност, ремонтопригодност и дълговечност на устройствата, лесни настройка и експлоатация.
Съществени предимства са ниската цена - до 3 пъти по-ниска от предлаганите на пазара конвективни сушилни камери, и висока откупаемост -
реално за 3-4 месеца.
Освен всичко изброено сушилните устройства са универсални и позволяват преработка на всякакви растителни и животински продукти, произвеждани
в Русия и България.
Несъмнено важно предимство е мобилността на устройствата, позволяваща намаляване на транспортните разходи - сушенето намаля обема 3-4 пъти,
а масата 4-8 пъти спрямо изходната суровина, чрез разполагане на устройствата в близост до изходната суровина.
Мобилността, в съчетание с универсалността, лесната пренастройка, и невисоките изисквания към ел.инсталацията на работното място, съществено
увеличава броя работни часове за година, чрез преместване на устройствата на ново работно място, било по договор, било под наем.

Управление на сушилния процес

Предвидено е за апарати с производителност от 50 кг изходен материал. За по-ниска производителност въвеждането на външно управление не
води до интензификация на процеса, и не се предвижда поради излишното оскъпяване на апарата. При тези апарати е налице саморегулиране,
произтичащо от проектната оптимизация на сушилния процес. Фабричната настройка на мощността осигурява оптималните сушилни условия.
Системата за управление на сушилната камера притежава три страни.
Система за поддържане на температурата в зададените граници – управлява температурата и скоростта на топлинния поток от топлогенериращите
елементи към сушилната камера. При надвишаване на зададената температура за процеса се изключват последователно отгоре надолу по 25% от
нагревателните елементи. При аварийна температура - над 90°С, се включват допълнителни вентилатори, подава се звуков сигнал. Материалната
база е терморегулатори 20-120°С, а схемата - релейно-контакторна.
Система за мониторинг на влажността на сушилния агент – показва температурата едновременно в няколко точки на сушилната камера, даващи
представа за остатъчната влажност на изсушавания материал. Монтира се по желание.
Система за автономно управление на режима на сушене по време – контролира продължителността на фазата на сушене. След фазата на
постоянна скорост на сушене, която е около 10 часа, се намалява мощността на нагревателите наполовина чрез изключване на горни
елементи, без намаляване на скоростта на сушилния агент. Монтира се по желание.

Опция


Откритите реотани калориферен тип могат да бъдат заменени с тръбни закрити нагревателни елементи. Средната температура на сушилния
процес пада с 2-3 °С, което е снижаване на ефективността с около 5-6 %, поради което не е препоръчително да се прилагат, освен при
изрично искане. Цената на тръбните нагревателни елементи е 3-5 пъти по-висока.

Опция: Инфрачервени нагревателни елементи

Себестойността на апарата се увеличава до 30 % поради усложняване на конструкцията и високата стойност на инфрачервените излъчватели,
а енергоефективността се увеличава около 20 %.
Цената на плоските излъчвателни елементи серийно производство е 12-20 пъти по-висока спрямо калориферните нагревателни елементи.
Ефективността се увеличава понеже водните молекули, намиращи се в продукта, поглъщат инфрачервените лъчи в дълбочина и се нагряват,
т.е.енергията се подвежда непосредствено във водата в значителен обем, а не чрез конвекция и кондукция. Това увеличава скоростта на
термодифузията на водата към повърхността на продукта и води до по-голямо надвишаване на парциалното налягане на водата над това на
водните пари в сушилния агент, чиято разлика се явява движещата сила на сушилния процес.
Характерна особеност е необходимостта от завъртане на 180 градуса на етажните тави, поради малкото разстояние на действие на
инфрачервените излъчватели, до 20-25 см, на всеки 2 часа. Иначе се намалява ефективността и се получава неравномерно изсушаване.
Методът на инфрачервено сушене позволява да се унищожи вредната микрофлора на повърхността на изсушения продукт, практически до
стерилност.
Това обаче не елиминира необходимостта от нискотемпературна инактивация на яйцата на сухофруктовите молци.
Използването на инфрачервени лампи позволява по-бързо достигане на зададения температурен режим. Недостатък: съществено увеличаване
на габаритите и масата на апарата.
Технико-икономическият анализ показва, че увеличаване на енергоефективността с 20 % води до икономия на 0.03-0.04 Евро/кг продукт, или
за устройство JNL-120 това за сезон от 6 месеца съставя 250-350 Евро, определящи срок на откупуване на допълнителната инвестиция 5
сезона.
Произвежданите в Русия или внасяни керамични и тръбни инфрачервени нагревателни елементии (излъчватели) в България са с неизвестни
качество и експлоатационен живот (обявяваните 6 м. са подозрително малко), а специалните поръчки - и с точно неизвестна, но много
висока цена.
Поради това тази опция не се препоръчва, но е на разположение при поискване.

Опция

Стелажните тави могат да се изготвят от неръждаема стомана. Себестойността на апарата се увеличава с около 10%.

Поддръжка

Няма особени изисквания за поддръжката на устройствата. С изключение на измиване на сушилните тави при смяна на изходния материал.

Експлоатация


Няма особени изисквания за експлоатация или за обучение на използващите устройствата. Настройката на температурата не надвишава по
сложност настройването на температурата на фурната на готварска печка. Разбира се, след като устройството е добре усвоено.
Коя домакиня не казва - не познавам печката, за да направя специалитета си?
Единственото абсолютно задължително изискване е всички манипулации с продуктовите тави - зареждане, изваждане, пробиране на изсушавания
материал, е да се извършват при изключено от електрическата мрежа устройство, ако ел.инсталацията не е добре занулена/заземена или тези
изисквания не са известни.
Независимо от вида на нагревателните елементи достъпът на деца и неоторизирани лица до работещо устройство трябва да е неосъществим.
Ремонтът на електрическата част трябва да се извършва от правоспособно лице.

Подготовка на изходния материал

Наличието на собствени технологически регламенти за цялостния процес на производство на всеки вид сушен продукт и правила за тяхното
спазване са задължителен елемент при производството на екологична качествена продукция.
Сертификацията на производството и на произвежданата продукция са задължителни.
Инструкции за обслужване на сушилните устройства също.

Независимо от способа на сушене повечето операции от цялостния сушилен цикъл се извършват ръчно навсякъде по света. Поради това
преобладават малки и средни предприятия, започвайки от съвсем малък семеен бизнес.
Тази доказана практика всъщност обяснява провалите на промишлени начинания със сушилни мощности по 500 кг изходна суровина.

Едрите плодове (ябълки, праскови, кайсии и др.п.), след измиване и почистване, се нарязват на резанки с дебелина до 10 мм; дължината е
без значение. Зеленчуците, след измиване и почистване, се нарязват на късове, както при обикновена кулинарна подготовка, препоръчително
с дебелина до 10 мм; допустимо е и настъргване.
Желателно е плодовете/резенките да са с приблизително еднакви размери, това съществено намалява времето на пробиране и изваждане на готов
сух продукт.
Не съществуват удачни устройства за почистване и рязане на плодовете и зеленчуците, този подготвителен етап е най-трудоемкия, и трябва
внимателна преценка за необходимостта от наемен труд.

Преди сушенето е възможно да се извърши предварителна обработка на суровината. Така тя по-добре ще съхрани своите вкус и аромат. За това
суровината се маринова, бланшира, накисва в разтвор на лимонена киселина или винена киселина (5-10 г на 1 л вода).
Последното е важно за танин-съдържащи плодове, които бързо потъмняват на въздух - ябълки, круши.
Не разчитайте обаче, че това ще възпрепятства развитието на съдържащите се в плодовете и зеленчуците микроорганизми, както уверяват в
редица фирмени технологии.
Бланширането е препоръчително при сушене на цели плодове, и особено на валчести, това значително ще намали продължителността на сушилния
процес, но се явява особено енергоемка операция, изискваща при това и допълнителни съоръжения.
При всички случаи тази обработка ще придаде на крайната продукция своеобразни качества, които могат да се явят вашата фирмена уникалност.
Според нас тази обработка чувствително увеличава себестойността на продукцията, и поне в начален период не се препоръчва.

Против потъмняване на сушените кайсии, зарзали и праскови, и придаване на блестящ привлекателен цвят на продукта суровината се подлага на
третиране със серен диоксид в течение на 2-6 часа (2 г сяра на 1 кг суровина). В Близкия изток това се извършва в примитивни съоръжения.

Суровият материал се подрежда в препоръчително един пласт върху стелажните тави.

Потапяне във вряща вода със сода каустик е широко прилаган способ за намаляване на времето на сушене. Сливи, смокини, финикови фурми,
грозде за стафиди и др. плодове, сушени цели, и най-вече набрани преди пълна зрялост, имат толкова здрава ципа, че сами няма да съхнат,
особено при въздушно-слънчево сушене, прилагано в споменаваните южни производители. Поради това те се потапят в кипящ разтвор на сода
каустик, което води до напукване на дебелата ципа (кожица), и сушенето първо е възможно, след това е и по-бързо.
Несъмнено при такава обработка част от сока на гроздето и сливите се губи, а част от химикалите проникват в дълбочина в продукта.
"За съжаление, това е една необходима операция" - казват производителите от Близкия Изток, Турция и Северна Африка.
Този химикал е официално зарегистрирован като хранителна добавка E524.
Обаче технологически данни за температура, концентрация и продължителност на предварителната обработка няма никакви, а това са важни
параметри.
Поради това ние сме твърдо против тази практика; липсват каквито и да е данни за проникването и съдържанието на този неоспоримо вреден
химикал в крайната продукция, предлагаща се понастоящем.
При всички случаи вредността не е за подценяване; има достатъчно клинични оплаквания след консумация на така обработени плодове.
И трябва да се има предвид, че това е масовата продукция, предлагана по пазарите и в търговските вериги.

Свободните от химикали сушени продукти, се предлагат в т.н. екологични или фирмени магазини, наричани екологична или органична продукция,
на цени 3-4 пъти по-високи от масовата продукция.

Няма способ за полево определяне наличието на алкални химикали в сушената продукция и промилното съдържание.

Классическите съветски ГОСТ-стандарти изискват химическа обработки на плодовете, нали това убива бактериите и значително повишава срока
на съхранение. Например, кайсиите и смокините трябва да се обработват със сярна киселина, а гроздето да кисне в алкален разтвор. Обаче
технологическите регламенти са се спазвали стриктно - сушените плодове са любимо лакомство на децата.
Сега да се гарантира, че безименен продукт от пазара е приготвен в строго съответствие с класическа технология, или спазване на стандарт,
никой не може. Без значение какво твърди продавачът на дребно.
Освен ако не съществува пряка възможност за контрол или поне наблюдение на производството. Това е възможно само при родно производство,
а това е несъмнено предимство на местните производители.
Затова всяка партида произведена продукция трябва да се съпровожда с описание на производството и данни за местонахождението на
производителя.

Особености на сушилния процес

Сушенето се извършва до крайна малка гъвкавост (на пипане) на изсушения продукт, като се има предвид, че при изстиване губи гъвкавост.
Във втората фаза на намаляваща скорост на сушене, продължаваща 5-10 часа, се извършва обръщане/разбъркване на материала, пробиране и
изваждане на изсушения продукт. Последното се извършва през 2-3 часа, при по-малки късове (дребни плодове - грозде, арония, касис)
по-често.
Особено внимание трябва да се обръща на пресушаването на продукта, за всеки продукт трябва да се установи точна температура и
продължителност на сушене.
Пресушаването на плодовете никак не е желателно, защото намалява качествата на продукта. Пресъхналият продукт обикновено е по-тъмен
поради карамелизиране на захарите и при намокряне не се възстановява напълно поради неразтворимост на карамелизираните захари.
Естествено за директна консумация пресушените плодове не са подходящи.
За зеленчуците и гъбите пресушаването не се отразява толкова драматично.
Важното е, че пресушаването води до преки икономически загуби от масата на продукцията и от разходите за сушенето.
При недоизсушаването от друга страна се създават благоприятни условия за развитие на ферментационни и микробиологически процеси;
органическите вещества по-бързо са подложени на деструкция.
Практически недоизсушаването води до развитие на гнилостни процеси в продукта, най-често се среща обикновената алкохолна ферментация
при плодовете и плесенясване при зеленчуците.
При всички случаи продукцията е напълно компрометирана.
Затова определянето на оптималната крайна влажност е от особено голямо значение.
Оптимално изсушеният продукт трябва да бъде гъвкав, но не лепкав, и в никакъв случай чуплив.

Ако пък се доверяваме на сетивата си, то не бива да забравяме: качествените и безопасно сушени плодове имат непривлекателен външен вид –
те са тъмни и сбръчкани, леко меки на пипане.
Достатъчно опит се придобива за 3-4 дни. Цялостното обучение е до 40 дни в зависимост от образование, опит и интелект.

Прикачен файл:
kuraga.jpg
kuraga.jpg (105.41 KиБ) Видяна 1718 пъти


На картинката се виждат три вида сушени кайсии: горният е на сушени кайсии с костилка чрез въздушно-слънчево сушене; левият - екологично
сушени кайсии в конвективна сушилка; десният е на кайсии, предварително опушени чрез сернистия газ, наличие на почти прозрачност — това е
явният признак за обработка със сернист анхидрид (серен диоксид), такава стъкловидна прозрачност особено силно се наблюдава при светлите
стафиди.

Сушените зарзали и кайсии с костилка са по-полезни от тези, сушени без костилка. На Изток казват "Ако от плода извадите костилката, това
означава да го лишите от душа".
Изследвания, проведени в САЩ и ЕВропа, показват, че в сушените кайсии с костилка има повече витамини и микроелементи, отколкото в сушени
кайсии без костилка. Сушените сини сливи с костилки също така съдържат повече хранителни вещества, отколкото сушени без костилка.

Приблизителен рандеман.
Суровина, 1 Кг............................Изсушен продукт, г
Ябълки..........................................130
Круши...........................................180
Сливи сини......................................300
Малини..........................................150
Вишни...........................................250
Кайсии..........................................150
Цвекло........................................120-170
Моркови.......................................120-180
Лук...........................................120-150
Зеле...........................................70-90
Зелени подправки (копър, магданоз, целина)......100

Сушенето на белтъчни орехоплодни няма голямо значение за България, където практически се използват само гръцки орехи, бадеми и лешници
(диворастящи и култивирани), буковите орехи се събират в малки количества само в някои райони; те се сушат изцяло чрез въздушно-слънчев
способ.
За Русия изкуствено сушене на гръцки орехи в сушилки има значение за високите райони на Кавказ, а на кедрови орехи - в Сибир.
Температурата при сушене на гръцките орехи трябва да е 55—57°. При повишена влажност на орехите температура не трябва да превишава 52—55°
поради опасност от разтрескване на черупката, а това намаля срока на годност.
Повишената температура се отразява на качеството на ядките на орехите при последващо съхранение; веднага след сушенето ядките могат да
придобият неприятен гранясало-маслен вкус, или да се намали срокът на годност. Нормално изсушените гръцки орехи с черупка имат срок на
годност една година, без черупка 6 месеца.
При сушене на кедрови орехи температурният режим трябва да бъде постоянен и температурата не трябва да превишава 45—50°.
Фъстъците постепенно губят стопанско значение за България, над 90 % се внасят. В Русия не се отглеждат, освен от любители.

Вегета

Рецептата за вегетата включва по 5 кг лук, моркови, патладжан, зелен пипер и червен пипер, 7-8 глави целина, 10-на връзки магданоз и
зелената част от целината, общо към 25 кг, от които се получава около 4 кг сух смесен продукт, всички нарязани на ситно, като за готвене.
От тази вегета се слага според бългтарската кухня в разни гювечи с картофи, с бамя, с домати, супи или където който реши, по 1-2 супени
лъжици.
Въобще може да се добавят още всякакви зеленчуци и подправки според собствените предпочитания.
Подобна смес може да бъде подготвена за супа ("суповой набор"), борш, втори блюда, гарнитури.
Става дума за смеси от сушени зеленчуци. А със смеси, както и с отделни сушени зеленчуци, руският пазар е далеч от задоволяване.
Търсенето е огромно.

Натурални оцветители за сладкарски изделия

Изсушени настъргани моркови и червено цвекло, и след това смляни подобно на мления червен пипер на прах, представляват идеални оцветители
за кремове за торти, блатове, хляб и най-различни хлебни изделия, даващи най-различни цветови нюанси.
Тези оцветители са не само безвредни и екологични, но и полезни, нали практически всички витамини от зеленчуците се съхраняват при сушенето.
Сушени броколи биха допълнили гамата със зелени цветове.
Подобни натурални оцветители са непознати в сладкарската промишленост и липсват на световния пазар.

Плодови брашна и грисове

Известни в сладкарската промишленост продукти, но липсващи отдавна на пазара. Особено подходящи за храна на пеленачета.

Обработка и съхраняване на готовия продукт

Във всички плодове и зеленчуци има яйца на т.н. сухофруктови молци, снесени още при цъфтежа или върху плодовете/зеленчуците.
Те се развиват самостоятелно при подходящи условия (температура над 10°С, а при 20°С имат непрекъснато размножение), това е причината
за червясване например на мления червен пипер, широко употребяван в България, както и да се съхранява.
Ако е истински, разбира се, сурогатните хранителни продукти в България са повече, отколкото в Росия. За някога прославените български
млечни произведения - кисело мляко, сирене и кашкавал, само ще отбележим, че повечето на пазара са сурогатни.
Например там за вносните сушени плодове за масовия пазар се допуска да са дехидрирани чрез неконтролирано използване на силни киселини
и алкални химикали.
Ако остатъците от химикалите са достатъчно промили, то това е добра гаранция за отсъствие на възможности за червясване на продукцията.
Същевременно е гаранция за увреждане на важни органи на човека, първом стомашно-чревния тракт, особено при малки деца и подрастващи;
избягвайте такава продукция. Иначе ви грози хронически панкреатит, с всички прелести.
Наличието на червеи или на какашки не гарантира технологически процес без прилагане на химикали и пълното отсъствие на остатъчни
количества от тях в продукта.

Замразяването при температури под -15°С унищожава тези яйца и сухият продукт не червясва.
Заради това изсушеният продукт се слага във фризер за 12 часа.
Теоретично замразяването може да е 4 часа, но препоръчителната продължителност от нас е поне 12 часа.

Отделно има други мухи, които снасят яйца върху сухия продукт - ако е достъпен, но ако се държи в добре затворена тара, от тях няма
опасност.

Инактивация чрез опушване на изсушения продукт със серен диоксид изисква отделно устройство и сериозни предпазни мерки.
Този метод не гарантира пълна инактивация и невъзможност от червясване на сухия продукт.
Остатъчните количества от това вещество са минимални, но въпреки това лекарите не препоръчват употребата на така обработени продукти.

Важно е да се отбележи наличието на многото оплаквания на купувачи от Русия на сушени плодове, внасяни предимно от средноазиатските
републики, произведени чрез въздушно-слънчево изсушаване - с наличие на червеи или на какашки от червеи.
Поради това гарантираните против червясване сухи плодове, руско производство, чрез нискотемпературна инактивация, се явяват сериозен
конкурент на такава компрометираща и неприятна дори за гледане продукция.

Част от сушените плодове на пазара като червени боровинки, ананас, манго, папая, круши и други, най-много екзотични, всъщност не са
истински сушени плодове, а са захаросани и след това (полу)изсушени, с висок процент вода, т.н. цукати; пообработени с неизвестно каква
боя. Независимо че лесно се съхраняват, те не притежават оптималното съчетание от витамини, ензими и микроелементи; този метод не се
препоръчва от нас като екологичен.

По-нататък продуктът се съхранява в стъклени буркани, метални кутии, добре затварящи се, или полиетиленови пликове с цип, до една година,
загубите на витамини са 5-15 %.
В херметична тара сухият продукт може да се съхранява до две години без чувствителна загуба на витамини.
А добрият външен вид се запазва до 15 години за плодовете и над 20 години за зеленчуците.
Различните плодове имат различна консумативна влажност, затова, ако се съхраняват заедно, трябва всеки вид да е херметично опакован
отделно.

Без нискотемпературна инактивация температурата на съхранение трябва да бъде до 8°С.
Помнете, враговете на дългосрочното съхраняване са: влагата или водата, кислородът, светлината, горещината, паразити и гъбички.

Създаването на апетитно лъскава и мека външност на сушените плодове чрез третиране с глицерин или растителни мазнини е недопустимо.
Има случаи на използване на масло от ГМО-соя и царевица при сините сливи.
Естествените (екологични, органични) изсушени продукти обикновено са матови и изглеждат прашни.
Не все то золото, что блестит, да!
Не всичко, което е лъскаво, е злато, нали!

Ах, красный болгарский перец, как я люблю тебя свежий! Извините.
...
Ключови думи: конвективна сушилна камера; сушилка за плодове и зеленчуци; мобилни сушилки; електросушилка; електрическа сушилна камера;
универсална сушилка; битова сушилка; инфрачервена сушилка; камерна сушилня; тунелна сушилня; промишлена сушилня; професионална сушилня;
промишлено сушене; нискотемпературно сушене; конвективно сушене; инфрачервено сушене.
...
Кемеровский технологический институт пищевой промышленности, 650056, г. Кемерово, Российская федерация

Конец версии для болгарского сайта.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.

Прикачен файл:
HappyNewYear-1.jpg
HappyNewYear-1.jpg (10.05 KиБ) Видяна 1718 пъти



С НОВЫМ ГОДОМ 2016!

С наступающим праздником, дорогие форумчане сайта "НАПРАВИ САМ"!!!

Пусть в новом году у вас будут новые яркие впечатления, новые встречи, новые знакомства и только приятные неожиданности!

Желаю процветания! Блеска в глазах!

Всем больших успехов в жизни, добрым участникам и организаторам - почет и уважение !!!

Магданоска Салаткина-Похлёбкина, РОССИЯ
Добре дошла, уважаема г-жо к.т.н. инж. Магданоска Салаткина-Похлёбкина, в скромния ни форум. Станахте четирима в едно тяло, но се надявам, да не ви е прекалено тесничко.
Ще си позволя, няколко уточняващи въпроса, макар и да не очаквам отговори.


profy написа:...По-високата производителност е постигната чрез запазване на технологическите параметри с мащабен преход за геометричните размери на
конструкциите
...

1. Да сте чували за теория на подобието?

profy написа:...Проектирането на оптималните технологически режими на отделните апарати е осъществено чрез методите на математическото програмиране...
...Според нас хомогенно температурно поле с малък градиент на изменение на температурата е невъзможно за постигане в голям работен обем
на конвективна сушилна камера с неизвестно предварително масообменно поле по влажност и постоянно променящо се във времето.

2. Да сте чували за матеметическо моделиране и оптимизиране на технологични процеси?

profy написа:...Благодарение на (квази)хомогенното температурно поле се осигурява високо качество на произвежданата сушена продукция - равномерно изсъхване...
...Според нас хомогенно температурно поле с малък градиент на изменение на температурата е невъзможно за постигане в голям работен обем
на конвективна сушилна камера с неизвестно предварително масообменно поле по влажност и постоянно променящо се във времето.
Непрекъснатото управление по температура е безсмислено оскъпяване на апаратурата поради високата инертност на дифузията на влагата в
обема на изсушавания продукт, и слабата чувствителност на процеса на сушене при изменение на температурата в диапазона на 2 градуса по
Целзий - доминиращ фактор е скоростта на сушилния агент...

3. Хомогенно температурно поле има или няма?
4. След като доминиращ фактор е скоростта на сушилния агент, защо никъде не споменавате каква трябва да е скоростта или масовия( или обемния) дебит?

profy написа:...Топлоизолация не се предвижда, поради използване на устройствата главно през летния период, или в затворени помещения, с малки температурни
разлики с околната среда...

5.Как се отразява това на въздуха в помещението и работните му параметри?

profy написа:...Проведените експериментални изследвания показаха запазване на основното качество на прототипа, а именно високата енергийна ефективност...
...Най-лошото е, че фермерите нямат техническа и икономическа култура - не знаят как да оценят енергоефективността на сушилните устройства,
напр. Евро/кг суха продукция, КВтч/кг суха продукция, КВтч/кг изпарена влага, и в какви граници трябва да са числените стойности, и се
доверяват само на рекламните твърдения на фирмите-производителки, където всичко е обайващо "най-най"...
...Конструкцията в общ вид представлява уникален хибрид на камерно и тунелно сушилни устройства.
Базовите модели са конструирани по принципите: максимална ефективност-минимална стойност-минимално достатъчна експлоатационна сигурност...

...Например сушилня, производство на българска фирма понастоящем, представяна като "много икономична", с работна повърхност 24 м2,
производителност по суров материал 700 кг, произвежда за 24 часа 95 кг сух лук, при топлинна мощност 55 КВт и ел. мощност 2,5 КВт.
Половината сух продукт 48 кг се постига със сушилка JNL-120 с работна повърхност 6 м2 за 18 часа, при обща потребявана мощност 3,6 КВт.
Сравнението показва разход на енергия 1380 КВтч за 95 Кг продукт за фирмения сушилен шкаф или 14,5 КВтч/кг продукт срещу 64,8 КВтч за
48-36 кг продукт за JNL-120, или 1,35-1,8 КВтч/кг, съотношение 10,74-8,1 в полза на JNL-120...
...
Приблизителен рандеман.
Суровина, 1 Кг............................Изсушен продукт, г
Ябълки..........................................130
Круши...........................................180
Сливи сини......................................300
Малини..........................................150
Вишни...........................................250
Кайсии..........................................150
Цвекло........................................120-170
Моркови.......................................120-180
Лук...........................................120-150
Зеле...........................................70-90
Зелени подправки (копър, магданоз, целина)......100


Тук вече има тема за размисъл.
Първо да разчетем какво означава JNL-120. Уникален хибрид на камерно - тунелна сушилня Йордан Н. Лазров ( JNL ) с производителност по суров материал 120 кг.

Нека видим какво сравняваме.
Производство на българска фирма понастоящем, представяна като "много икономична" и JNL-120
Те - за 24 часа от 720кг суров материал, произвеждат 95кг сух лук.
JNL-120 за 18 часа от 120кг суров материал, произвеждат 48кг сух лук.

Възникват следните въпроси:
Много голям този вашия рандеман..., дали е изсушен достатъчно..., сушилнята дали може да го изсуши до 15,8кг..., за колко време..., и какви ще са тогава
profy написа:...Специфичен енергиен разход по изпарена влага (нормален се счита 1,6-2,5): 1,1 - 0,83 КВтч/Кг изпарена влага.
Специфичен енергиен разход по сух продукт (нормален се счита 2,0-2,5): 1,2 - 1,3 КВтч/Кг изсушен продукт.
Енергоефективност: от 0,15 Евро/кг сух продукт (България)...


Отговорете и после ще видим, кой колко лъже и кой каква техническа и икономическа култура има.

То верно че е Никулден, ама тук шарани няма.

И по повод Никулден, да Ви е живо и здраво името на всички именници.
Жалко, че линка не води до статията.... :sad:

Включи се в дискусията:

 Отговори   Нова тема Абонирай се

Сподели темата:

Бъди информиран. Следвай "Направи сам" във Facebook:

Имаш нужда от подходящ професионалист за дома?

Върни се в “Конкурс "Направи сам 2012"”