Форум "Направи сам"

Взех един габровски циркуляр-абрихт от съфорумец (благодарности ) и прохождайки в тази сфера, па и като любител на различното, се чудя, дали е възможно върху плота на абрихта да се постави вал с пружини осигуряващ минимален равномерен натиск по цялата ширина на обработвания материал, като подаването на материала ще става ръчно?
Не, че няма да го експериментирам, ама се чудех, дали на някой му е хрумвала подобна дивотия
Колебанията ми са, дали вала да бъде точно на ножовете на абрихта или малко по-назад на неподвижния плот ?....то и това ще се види опитно, ама ми трябва някаква идея за основа на опитите

http://napravisam.net/?p=19506
погледни втората снимка
трябва да имаш 2 протискателни вала преди и след вала на абрихта .
По принцип като се работи на ръка обаче в наталото притискаш плътно дъската и към входната и кам изходната плоча и после като върви дъската почваш да натискаш преобладаващо към изходната плоча така че там може би пружината трябва да е с по силен натиск отколкото пружината на вала на входящата плоча.

Не го експериментирай, а няма и смисъл.
Това което си намислил няма да е щрайхмус, ще си е пак абрихт.
Принципа на щрайхмуса е разстоянието м-у плота базиращ материала и вала с ножовете да е фиксирано, като по този начин се калиброва материала.
И внимавай при тия експеррименти да не изхвърчи детайла. Щраихмусите си имат специални контри за тая работа, и пак не е редно да се стои зад детайла.
Иначе машинката ти е супер. Ползвам такава вече 25 години. Със здраве и ти да си я ползваш!

Записвам се да следя темата, че и бащата има 2 абрихт-циркуляра и като автора и аз се замислям да ги "усложня".

Специално за абрихта не виждам каква е идеята да се прави това с валовете освен за някакава сигурност да си по далеч от въртящия се вал, но ако се разтърсиш в нет-а има доста по лесни решения за безопаст. Иначе тия пера които пречат на материяла да излети са елементарни като конструкция набор от 50-100 метални пластинки които висят на една ос и материала се заклинва в тях ако тръгне на обратно не е нищо кой знае колко като техническо изпълнение ако видиш фабричен абрихт щтрайхмус ще схванеш принципа веднага.
По лесно е да си направиш 2 пали с които да движиш материала напред като ако сложиш гума отдолу на лапите е много удобно а неизползваната за момента част на вала която се върти просто се покрива с предпазител.

Май не ме разбрахте. Искам да има един вал, който да имитира слаб натиск с ръка, само че не в една точка, а по цялата ширина на детайла. Вала да е на осевата линия на ножовете или малко след тях. Подаването на детайла ще става ръчно.....иначе казано, трябва да направя калибратор за абрихт. Щрайхмуса работи на същия принцип, само че детайла се води от задвижващи валове. На мен ми трябва да отнема 1-2 мм(или по-малко) от дървесината, ама да са равномерно отнети, щото на ръка и с няколко чвора става голямо изметане......голямо, голямо....3 мм разлика на 50 см дължина
За двата вала ми е ясно, ама при два вала излиза че подавам с три ръце, т.е. детайла търпи промяна в три точки ....
явно, ще се експериментира.....тва го споделих и с мой приятел стругар, и отговора му беше, че всеки път му задавам шантави задачи, които после по някакъв начин тръгват и работят.....дано и тва стане....

griffin, сигурност не търся...работя с машини вече 20 години и винаги спазвам правилата за безопасност! Лапата за абрихта е първото което направих, след пускането на машината! Не търся безопасност, а някакви елементарни настройки за еднаквост на детайла. В един друг форум ми казаха, че дърводелец не мери в мм, ма мойто си е пуст адет от годините когато бях фрезист....

...щом ми е в главата, че го пробвам....само да доузрее идеята....

Ами нали това се опитах да обясня. Вала/валовете с пружини, няма да може да зададат калиброване на детайла, тъй като ще са подвижни. И заготовката ако е с неуспорени страни, ще си остане пак с такива. При щрайхмусите тънкоста е тази, че разстоянието между вала с ножовете и базиращата маса остава непроменено по време на рязането. С пружини са само притискащите водещи валове, и те следят дебелината и евентуално кривините на материала.

Stefan2000
Ами нали това се опитах да обясня. Вала/валовете с пружини, няма да може да зададат калиброване на детайла, тъй като ще са подвижни. И заготовката ако е с неуспорени страни, ще си остане пак с такива. При щрайхмусите тънкоста е тази, че разстоянието между вала с ножовете и базиращата маса остава непроменено по време на рязането. С пружини са само притискащите водещи валове, и те следят дебелината и евентуално кривините на материала.

Точно така е както казва Стефан, в момента ремонтирам един пет операционен габровски абрихт и разглеждах устройството му. Като разглобя плотовете да сменя лагерите ще снимам подаващите валове и предпазните пластинки и ще ги постна в другата тема за 5 Операционния абрихт.

За калиброването разбрах, че няма да стане. Аз искам тия пружини с един вал да натискат детайла равномерно, а не като с ръка или лапа на едно място.
Тая седмица ще ви кажа дали става или не

Ти като го притискаш детайла, то тези пружини няма ли да ти пречат да водиш детайла по паралелния водач, който ти осигурява някаква база на детайла, без него не може да постигнеш перпендикулярност на повърхнините, а да сваляш постоянно тези пружини не си е работа.
Имам и този 3операционния абрихт, докато не му монтирах такъв заводски чугунен водач, можех само да заглаждам дъската, без да постигна някаква минимална успоредност на същата.
Стригосвам първо широката и една след друга тясните страни и после по една от тясната, довършвам втората широка страна на дъската. Получава се доволно успоредно, като за непрофесионална машина.
Пробвай и покажи някоя снимка, като го направиш и тестваш. Поздрави.