CNC машина гравьор 5467 мнения

[tsenkov]

По всички оси. Двигателите са 3 и 2 N/m, 3 A.Ограничил съм ги на 2000мм/мин от мотор тунинга и се държат много прилично.Едното захранване е за Y-по мощния двигател,другото за останалите два.Не съм сигурен че мога да ги вържа в паралел и затова.....А експеримента ще ми излезе скъпо.Защо те учудва че ос Z е с пряка връзка? До сега винаги така съм правил ако няма някакви допълнителни изисквания за габарит на машината.Работи отлично.Всеки редуктор сваля мощноста с10-15% което значи10-15% по мощен двигател.

[petmm]

Здравейте,понеже тази тема е доста зарибяваща започнах и аз сглобяването на фреза.Та по въпроса предстой покупката на винта и се надявам да ми помогнете с каква стъпка го да избера 5мм или 10мм (ще се копуват с СВД ако има значение.)

[velsi]

10 мм е прекалено много. Купи си с 5 мм стъпка.

[4i4kotrevi4ko]

Защо те учудва че ос Z е с пряка връзка? До сега винаги така съм правил ако няма някакви допълнителни изисквания за габарит на машината.Работи отлично.Всеки редуктор сваля мощноста с10-15% което значи10-15% по мощен двигател.

Ако ти се повреди панелчето за управление или нямаш, или пък ти се наложи да изрежеш нещо без компютър, ще трябва с ръчките да преместваш фрезера по осите. А за това ти трябва друго предавателно число.

[MrMurdjo]

Тия машини се правят да работят под компютърно управление. Повечето заводски даже и ръчки нямат. Друг е въпросът, ако се цифровизира стандартна металорежеща фреза.
Залагането на ръчно управление само от съображения, че нещо може да се повреди, само усложнява и оскъпява при неголяма вероятност това да се случва често. А ако се случва, значи нещо не е достатъчно надеждно още по замисъл.

[tsenkov]

Защо те учудва че ос Z е с пряка връзка? До сега винаги така съм правил ако няма някакви допълнителни изисквания за габарит на машината.Работи отлично.Всеки редуктор сваля мощноста с10-15% което значи10-15% по мощен двигател.

Ако ти се повреди панелчето за управление или нямаш, или пък ти се наложи да изрежеш нещо без компютър, ще трябва с ръчките да преместваш фрезера по осите. А за това ти трябва друго предавателно число.

Е та какво. Всички ММ са с директно куплиране.Вероятно имаш в предвид маховик с дръжка.Обикновено са твърдо свързани с винта, но тези които имат и някакво отделно подавателно подаване или бърз ход отделни двигатели/ са с автоматично изключване заради мерките за безопасност. А да правиш кръстата маса и да я въртищ на ръка....

[4i4kotrevi4ko]

Ръчното управление ми върши работа поне за два случая:
- когато обхождам готов продукт, с което правя шаблон/копие. Oтделно така копирам движенията като код, след това си го редактирам доста бързо и така получавам готов цифровизиран чертеж.
- ръчна изработка на даден елемент за сравнително кратко време. Много неща не могат да бъдат купени, а нужното време да бъдат начертани на компютъра за последващо изпълнение от рутера доста разтегля сроковете.

[STEPER]

Ръчното управление ми върши работа поне за два случая:
- когато обхождам готов продукт, с което правя шаблон/копие. Oтделно така копирам движенията като код, след това си го редактирам доста бързо и така получавам готов цифровизиран чертеж.
- ръчна изработка на даден елемент за сравнително кратко време. Много неща не могат да бъдат купени, а нужното време да бъдат начертани на компютъра за последващо изпълнение от рутера доста разтегля сроковете.

А може ли по-подробно да обясниш технологията на тези два случая?

[4i4kotrevi4ko]

http://www.youtube.com/watch?v=K89m7fdd2xs
http://www.youtube.com/watch?v=9skopcbhurU

При непровеждаща ел. ток суровина може да се сложи пробник със сензор за натиск.

[velsi]

Това е гениално! Не знаех, че може да се направи с Mach 3. Би ли обяснил по-подробно, че от клипа не разбрах много. Някакви макроси ли се ползват или някаква вградена функция в програмата?