Циркуляр 109 мнения

[Lisko]

Вече са писали, но не боли глава да се повтори и потрети.
Железото зад диска - НЕ СЕ МАХА! Без него, дъската може да отскочи с такава сила че
не ща да си представям последствията. И става адски бързо. Няма време за реакция.
Един смелчага го беше демонстрирал в тубата.

Сега, вярно е че може да видиш някои уважавани дърводелци-влогъри да работят без желязото,
но ние не сме стигнали техния опит и възможности за преценка и по-добре да караме по-безопасно.

Не си спомням някога да ми е пречело че е там. Дори когато правиш канали. Просто си го сложи веднъж за винаги в
по-долното положение (така че да не пречи при канали) и си остава така завинаги. Режи го само ако няма по-интелигентен начин.
При мен има, но не знам дали на всички има.

[Chefo77]

Те специалистите режат и с шлайф без предпазител (редовно ги гледам по разни предавания, при това далеч не български) и с дискове за дърво ... и по някое време цъфват в спешното ...
Глупостта е безгранична.

[moarein]

Далеч съм от мисълта да махам "железото", не ме разбирайте погрешно.
Даже нЕма нужда да го режа - махнал планките и го разчовърках - оказа се, че може да се бутне надолу - реално сега е на около 3мм под диска.
За кик-бака знам - ял съм това дърво в по малки мащаби с малкия циркуляр ))

Кажете за аспиратора моля - заслучават ли си купешките модели или да мисля нещо "направи си сам"

[Buliviv]

Режи го само ако няма по-интелигентен начин.
При мен има, но не знам дали на всички има.

При въпросния Бош PTS 10 няма друг вариант освен рязане. За другите машини не съм запознат.

[П. Петков]

Режи го само ако няма по-интелигентен начин.
При мен има, но не знам дали на всички има.

При въпросния Бош PTS 10 няма друг вариант освен рязане. За другите машини не съм запознат.

Носачът на предпазителя зад диска има втора фунция и се нарича "разцепващ нож". Той не позволява процепът на вече отрязания материал да се събере, при което би могло да се получи заклинване в задната част на диска, съответно опасно повдигане и завъртване на детайла в посока на оператора. Центърът на въртене съвпада с предния край на плота на машината. Дебелината на разцепващия нож трябва да е равна на ширината на твърдосплавните видиеви зъби или на чапраза на диска. Проблемът при евтините машини е, че ножът е тесен, може да се накланя наляво или надясно, започвайки от основата си, при което ще спира достигналия до него преден край на разрязвания детайл. Проблем също е, че не винаги е монтиран точно в равнината на диска (Както се казва префъцунено и "понаучно му" - не е компланарен на диска). При рязането на различни дървени материали има ефект на еластичност, при който процепът се стеснява след рязането, като ширината му става по-малка от тази на чапраза или от размера на видиевите зъби. Еластичността е различна и зависима от направлението на рязане спрямо ориентацията на влакнестата дървесна структура. При по-влажен материал еластичността е по-голяма. При материали като ПДЧ, ОСБ, хидрофобен шперпалт и прочее еластичност няма. При качествените машини предният ръб на разцепващия нож има двустранна фаска, служеща за подвеждане на вече разрязания материал, с което се компенсира ефектът на еластичност.
Махането на този разцепващ нож води до инциденти. Работата с предпазни очила също е задължителна! (Вижте послеписа!)

P.S.
Дърводелецът бай Димитър от село Байлово - Софийско (Лека му пръст!) казваше:
"Дърводелец с десет пръсти на ръцете няма, но само с едно око има!"

[shotik]

Как му е фамилното име на този бай Димитър? Майка ми пита , затова пиша.

Защото аз познавах бай Спас Николов Бежанеца, от Байлово, живееше в София на ул Плакалница до 44 училище, имаше си голяма работилница и си беше с ДЕСЕТ пръста !

[П. Петков]

Как му е фамилното име на този бай Димитър? Майка ми пита , затова пиша.

Защото аз познавах бай Спас Николов Бежанеца, от Байлово, живееше в София на ул Плакалница до 44 училище, имаше си голяма работилница и си беше с ДЕСЕТ пръста !

Не помня фамилията на бай Димитър, но беше добър човек и много отзивчив, а ние около него бяхме много млади.
От старите майстори научавахме много неща, а от университета не толкова.
Имахме работилница към конструкторското бюро, в която имаше шлосер и стругар.
От шлосера - бай Грозьо, научих как се пробива кръгъл отвор в ламарина държана само с ръка, без отворът да става на триъгълник, като се ползва обикновено свредло, незаточено "цигански".
Преди пробиването, между свредлото и ламарината се поставя сгъната на две шкурка, като сгъването е с посока на абразивните зърна към ламарината и свредлото. Шкурката трябва да е по-едрозърнеста - примерно 60-80. Отворът се пробива, като свредлото притиска шкурката към ламарината и я пробива заедно с нея. Учудващо е, че се получава кръгъл отвор!
Стругарят, карайки ни да му помагаме, като държим някой детайл, ни казваше:
"Какъв железар ще стане от теб, след като не можеш да стиснеш колкото едно менгеме!"

[moarein]

Здравейте отново!
Захванах се да си направя нещо като работна станция.
Плана е - циркуляра от ляво - фреза от дясно.
Фрезата си е реално оберфрезата на Парксайд от ЛИДЛ, която ще обърна наобратно, като повдигането ще е с крик жаба.
Засега е готова основата - трябва да я нивелирам точно, преди да продължа нагоре.
Кутията за фрезата идва твърде висока - предвидил съм и пводигане на циркуляра но и той ще дойде много високо, така че чертежа е просто информативен.

Прикачен файл:

Прикачен файл:

Прикачен файл:

Прикачен файл:

Прикачен файл:

[moarein]

Прикачен файл:

Прикачен файл:

Прикачен файл:

Прикачен файл:

[moarein]

Ето докъде я докарах:

Прикачен файл:

Прикачен файл:

Прикачен файл:

Прикачен файл:

Прикачен файл: