Е как да пусна снимки на машината
Имам канал в youtube с няколко клипа ама ако дам линка тук ще ме изядат че правя реклама, защото продавм електроника и софтуер
Както и да е. По темата - аз се занимавам основно с електроника и софтуер, не правя мебели и затова ще пиша от мойта гледна точка
А) Материали които обработвам и инструменти
1. Обработвам основно пластмаса, плексиглас, текстолит, тънки дървени летвички, фазер и т.н.
2. Работя с тънки инструменти макс 4мм.
Б) Големина на обектите - от 5х5мм до макс 300х 200
В) Какво правя
1. Гравирам печатни платки върху текстолит
2. Изрязвам отвори за дисплей, бутони и т.н. във вече готови купешки пластмасови кутии, в които ще се сглобява електроника
3. Изрязвам криволинейни панелчета пак за кутии
4. Плексигласчета за асансьорни бутониери и индикатори
Каква точност на машината ми трябва - проверявал съм само по време на сглобяване след това никога. Детайлите са от 20мм дурал и стомана никакви купешки профили. Изработени са на много прецизни обработващи центрове. Дори и при самото сглобяване не се наложи кой знае какви настройки (ако кажа и никакви тъй като детайлите лягат перфектно поради качествената изработка).
Как влияят дефектите в конструкцията.
Както казах зависи какво ще правиш - например за гравиране на платки или изрязване на отвори в пластмасови кутии, където дебелина на материала е 2 - 3мм макс кривина на Z сигурно и десети няма да се видят.
Самият материал е много крив. Ако не си с вакумна маса а аз не съм, закрепвам с планки и болтове към масата - от един лист голям разкроявам с едно закрепване да паднат няколко детайла. Сам се сещаш че като падне първия и след всеки следващ стабилността на закрепване на материала към масата става все по зле
За да придобиеш представа за най-малките обекти които правя това е при печатните платки - писти 0,35мм с разстояние между тях 0,35мм. Най-голямата платка която съм правил 200х 100мм.
Също писах инструкция за експлоатация за асансьор върху пластмаса за гравиране (размери 90х150мм) бая редове бяха. Височина на буквата около 3мм

Както и да е. По темата - аз се занимавам основно с електроника и софтуер, не правя мебели и затова ще пиша от мойта гледна точка
А) Материали които обработвам и инструменти
1. Обработвам основно пластмаса, плексиглас, текстолит, тънки дървени летвички, фазер и т.н.
2. Работя с тънки инструменти макс 4мм.
Б) Големина на обектите - от 5х5мм до макс 300х 200
В) Какво правя
1. Гравирам печатни платки върху текстолит
2. Изрязвам отвори за дисплей, бутони и т.н. във вече готови купешки пластмасови кутии, в които ще се сглобява електроника
3. Изрязвам криволинейни панелчета пак за кутии
4. Плексигласчета за асансьорни бутониери и индикатори
Каква точност на машината ми трябва - проверявал съм само по време на сглобяване след това никога. Детайлите са от 20мм дурал и стомана никакви купешки профили. Изработени са на много прецизни обработващи центрове. Дори и при самото сглобяване не се наложи кой знае какви настройки (ако кажа и никакви тъй като детайлите лягат перфектно поради качествената изработка).
Как влияят дефектите в конструкцията.
Както казах зависи какво ще правиш - например за гравиране на платки или изрязване на отвори в пластмасови кутии, където дебелина на материала е 2 - 3мм макс кривина на Z сигурно и десети няма да се видят.
Самият материал е много крив. Ако не си с вакумна маса а аз не съм, закрепвам с планки и болтове към масата - от един лист голям разкроявам с едно закрепване да паднат няколко детайла. Сам се сещаш че като падне първия и след всеки следващ стабилността на закрепване на материала към масата става все по зле

За да придобиеш представа за най-малките обекти които правя това е при печатните платки - писти 0,35мм с разстояние между тях 0,35мм. Най-голямата платка която съм правил 200х 100мм.
Също писах инструкция за експлоатация за асансьор върху пластмаса за гравиране (размери 90х150мм) бая редове бяха. Височина на буквата около 3мм